1.技术参数
公称压力 600 KN
工作台长度 2000 mm
工作台宽度 60 mm
立柱间距 1700 mm
开口高度（不含夹钳)
280 mm
最大开口高度
400 mm
油缸行程 100 mm
喉口深度 400 mm
上升速度 52 mm/s
折弯速度 10 mm/s
下降速度 46 mm/s
主电机功率 5.5 KW
后挡料最大行程（X轴）
550 mm
油箱容量 60 L
机器长度 2200 mm
机器宽度 1250 mm
机器高度 2150 mm
机器重量 3500 kg
2.专利技术 精工匠铸机架
机架采用整体焊接工艺
大型数控龙门铣床精加工60mm厚优质Q235钢材整体焊接而成，强度高，精度准确。
提高折弯钢性的同时延长设备的使用寿命。
振动时效消除应力处理
通过振动，使工件内部残余内应力的矢量和达到超过金属屈服强度，从而使内部应力得以松弛。稳定尺寸精度，提高钢性，抗变形能力。
专为折弯研发后挡料机构，更稳定
自主研发电液同步折弯机后挡料机构，拥有多项行业创新技术专利，与下工作台加速快，实现最大行程速度，特别适用于小空间且生产能力不稳定的情况。同时也实现工件定位的精准度，从而提高工件加工精度。
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专为电液同步折弯机开发的数控系统
大触摸屏，提高操作便捷性和用户体验。通过一体化设计实现完全纳米级控制、超一流的加工能力和高品质的画面显示，高精度高品位加工。支撑5轴联动，可加工复杂表面形状的工件。系统支撑多种语言。
4.折弯薄板展示
GHBM 根号下传动伺服数控液压折弯机适用于加工中小型折弯工件的薄板利器，灵活性非常高，特别是在加工精密工件，复杂的订单种类时定位精度和角度都非常精准，加工速度快，提升工作效率。
5.核心部件 选用高端进口品牌
伺服电机
响应快，速度快，运行稳定。实现了位置,速度和力矩的闭环控制，精度更准确。
土耳其OPKON位置传感器
自动对折弯工件的坐标、角度、精度进行检测，响应速度快，保证了工件的补偿精度高。
日本YUKEN油研电磁阀
电磁阀、密封件整套延用日本进口YUKEN。选择高端品牌以确保设备长期高速折弯稳定可靠。
日本Mitsubishi三菱PLC
用其内部存储程序，实行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制折弯过程，提高了折弯精准度和加工速度。
德国HAWE哈威油泵
减少功率消耗，使装备获得高稳定性，无泄漏隐患，停泵保压5分钟，额定压力下降不超过5MPA。
韩国Kacon凯昆脚踏开关
耐高温，耐冲击，耐磨损，连接脚踏开关的电缆线是经过防水，放油，防冲击的处理，安全可靠。
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6.折弯样品
暖气设备外罩
游戏机
电脑机箱
货架
垃圾桶
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